Проект для Berneck

Компания

Berneck® — бразильская компания с почти 70-летней историей. Специализируясь на плитах из МДФ и ХДФ, а также пиломатериалах из сосны и тика, компания имеет четыре промышленных предприятия с высокой производственной мощностью и передовыми технологиями, на которых работает более 5000 человек.

Вся продукция компании производится из сырья, которое поступает из лесонасаждений на площади около 90 тысяч гектаров, и включает более 2 400 000 м³ изделий из древесины в год, которые предназначаются, среди прочего, для мебельной, строительной, автомобильной, электронной и упаковочной промышленности в Бразилии и за рубежом. Экспорт в более чем 60 стран. С момента своего основания в 1952 году компания постоянно вносила вклад в социальное и экономическое развитие посредством человеческого капитала и инновационной, экологичной продукции и в настоящее время является ведущим экспортером пиломатериалов в Бразилии.

ПОТРЕБНОСТИ ЗАКАЗЧИКА

Покупатель обратился в Cassioli для улучшения хранения и качества поддонов продукции из меламина.

Компания Cassioli представила персонализированное решение для автоматизированного склада, на котором обработка погрузочных мест осуществляется с помощью рельсовых средств перемещения и подъема, со структурой с двумя колоннами с оптимизированным расположением. Большие размеры поддонов и ограниченная площадь в наличие побудили Cassioli разработать проект для средства подъема и перемещения высотой 8 метров и длиной 130 м. Проект начался с анализа статистических данных о потоках для расчета установки и об объеме для разработки идеального погрузочного места, с тем чтобы эффективно разместить продукцию. Для исследования использовались поддоны, имеющие размеры 2,9 х 1,94 х 0,45 м и максимальный вес 2 500 кг. В рамках проекта требовалось соединение с зоной получения продукции и производственной зоной, разноуровневое расположение которых было компенсировано посредством установки средства подъема и перемещения.

Решение Cassioli

Преимущества

ОПТИМИЗАЦИЯ ПЛОЩАДИ
И ЭФФЕКТИВНАЯ ЛОГИСТИКА

СНИЖЕНИЕ РИСКОВ ДЛЯ
ЗДОРОВЬЯ ОПЕРАТОРА

БЕЗОПАСНОСТЬ И СНИЖЕНИЕ
ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ РАСХОДОВ

УМЕНЬШЕНИЕ ФИЗИЧЕСКОГО
ПОВРЕЖДЕНИЯ
ТОВАРА

НЕПРЕРЫВНЫЙ МОНИТОРИНГ
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ И
ПРОСЛЕЖИВАЕМОСТЬ

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ
ОБРАБОТКА
ПРОДУКЦИИ

МАКСИМАЛЬНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ
ДОСТУПНОЙ ПЛОЩАДИ

КОНТРОЛЬ ХРАНЕНИЯ
С
ПОМОЩЬЮ WMS CASSIOLI И
ПОЛНАЯ
ИНТЕГРАЦИЯ С ERP
КЛИЕНТА

ПРОЕКТ

Automated Warehouse
BERNECK

Скачать брошюру