ПРОЕКТ ДЛЯ HAVAN

О компании Havan

Название HAVAN происходит от союза Hang и Vanderlei, бывшего партнера компании. Первый магазин был открыт в 1986 году на площади 45 м² в городе Бруски, Санта-Катарина.
В 2010 году был также установлен мегамаркет Havan Distribution Center, один из самых современных в Бразилии. В распределительном центре ежедневно обрабатывается более 1 миллиона товаров. Каждый день товары перевозят по стране около 300 грузовиков. Сеть магазинов имеет более 100 тысяч товаров отечественного и импортного производства.
В настоящее время во всех сетях нанимают 10.000 человек в год. Уже построено более 1 миллиона м² магазинов. Цель компании — открыть 200 мегамаркетов Havan к 2022 году.

Потребности заказчика

Заказчик обратился к Cassioli с просьбой создать новый автоматизированный распределительный центр для поддержки 50 магазинов Havan Group. Таким образом компания представляет собой один из самых современных и инновационных логистических центров Бразилии в секторе крупной розничной торговли.

Склад, который является предметом этого амбициозного проекта, представляет собой настоящий распределительный центр, где осуществляется хранение товаров, подготовка заказов клиентов и соответствующая упаковка для отгрузки. Продукция хранится как на поддонах, так и в пластиковых контейнерах различных размеров. Склад самонесущий и общее среднее количество на складе представлено около 25.000 поддонов и 2.000 контейнеров.

Решение Cassioli

• Самонесущий автоматический склад (высота — 32 м)
• 5 кранов-штабелеров для поддонов 1500 кг, двойная глубина, скорость 3м/с, высота 30,6 м
• 1 кран-штабелер для ящиков (400*600, 50 кг), одинарная глубина, двойная система взятия ящиков, скорость 5 м/с
• Поддоны: 25.000 единиц
• Ящики: 2.000 единиц
• Ежедневная обработка: 10.000 поддонов и ящиков
• 16 пунктов отбора
• Pick to light
• 4 SLS (Shuttle Loop System)
• Автоматическая идентификация груза: RFID

Склад  представляет собой настоящий распределительный центр, где осуществляется хранение товаров, подготовка заказов клиентов и соответствующая упаковка для отгрузки.

Продукция хранится как на поддонах, так и в пластиковых контейнерах различных размеров. Склад самонесущий и общее среднее количество на складе представлено около 25.000 поддонов и 2.000 контейнеров. Вся установка была рассчитана таким образом, чтобы соответствовать требованиям, касающимся возможностей хранения и обращения. Было тоже необходимо принимать во внимание плана и емкости склада чтобы сократить затраты (количество кранов-штабелеров и помещений). Поскольку конструкция автоматизированных складов с кранами-штабелерами однозначно определяет не только возможности размещения, но и их грузоподъемность, необходимо, чтобы характеристики, предлагаемые системой, максимально соответствовали значению потока единиц груза, проходящего через склад (поток проекта).

Линия в головной части склада обеспечила 16 параллельных пунктов отбора, обслуживаемых системой моторизованных шаттлов SLS. Линия также управляет прямыми выходами без сбора и входящего / исходящего потока со склада (повторный вход или выход, запрошенный из зоны отбора).

Система SLS состоит из транспортных единиц, оснащенных независимой моторизацией. Максимальная скорость, которую может развивать каждое отдельное мобильное устройство, составляет 300 м/мин (5,0 м/с) с ускорением 2 м/с².

Преимущества

• СОКРАШЕНИЕ РАСХОДОВ И ВРЕМЕНИ РАБОТЫ
• ОПТИМИЗАЦИЯ РАБОЧЕГО ПРОЦЕССА
• ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА
• МИНИМИЗАЦИЯ РИСКА ОШИБОЧНОГО РЕШЕНИЯ
• СНИЖЕНИЕ УЩЕРБА