Благодаря автоматическим системам Cassioli, компания Palazzoli значительно улучшила зоны отбора для подготовки заказов и внутреннюю организацию своего склада
Palazzoli – итальянская компания, специализирующаяся на электрическом оборудовании для промышленных предприятий и распределении электроэнергии. Обладая более чем столетним опытом, Palazzoli сегодня является одним из лидеров в области электротехники и освещения как в Италии, так и за рубежом.
Компания обратилась к Cassioli с просьбой улучшить комплектование заказов и увеличить количество зон отбора и позволить операторам одновременно забирать до 3-х заказов
Palazzoli также хотела организовать поддоны (европаллеты) размещены на земле на новом автоматическом складе, под управлением нового программного обеспечения, которое должно было взаимодействовать как с системой управления компанией, так и с существующим автоматическим складом, в котором использовались подставки Skid, отличные от поддонов. Все это было необходимо для того, чтобы иметь единую систему управления, способную организовать все потоки материалов, предназначенных для зон picking, с целью повышения их эффективности.
Таким образом, решение Cassioli было разделено на три части:
- модификация существующей логистики (с заменой конвейеров и модификацией электрической панели старых кранов-штабелеров для повышения производительности и безопасности);
- установка нового оборудования (новый автоматический склад с 2-мя кранами-штабелерами и 4-мя новыми сборочными площадками, способными обрабатывать материалы как на Skid, так и на европаллетах);
- внедрение ПО Cassioli (единая система для управления как складами, так и потоком продукции на зоны picking).
Внедрение осуществлялось в несколько этапов, интегрируя существующий завод по частям, чтобы не прерывать производственный процесс заказчика во время этого значительного изменения.
Завершение этого проекта позволило Palazzoli полностью реорганизовать логистику экспедиций. Новый склад позволил хранить до 4500 поддонов и дал возможность автоматически забирать их только при необходимости, устраняя предыдущее чрезмерное движение персонала и вилочных погрузчиков в уже загруженной зоне. Новые зоны picking позволили операторам получить товары, обрабатываемые как на Skid, так и на поддонах, и выполнить одновременно до 3-х заказов на отгрузку.
Благодаря новой WMS единое управление материальными потоками также упростило движение на транспортных линиях; и последнее, модификация существующих кранов-штабелеров позволила интегрировать их в новую WMS и улучшить управление ими в полной безопасности.
